非硅流平劑
炭黑分散劑
2、粉末涂料體系
粉末涂料的流平過程分為兩個(gè)階段。**個(gè)階段是粉末粒子的熔化，第二個(gè)階段粉末粒子熔化后流動(dòng)成為平整的漆膜。粉末涂料不含溶劑，在成膜過程不會(huì)產(chǎn)生表面張力梯度，流平更多的是與底材潤(rùn)濕有關(guān)。
粉末涂料常采用丙烯酸流平劑。如果流平劑呈液態(tài)，一般要預(yù)先制成母料才能使用。也有制成粉體的丙烯酸流平劑，專門用于粉末涂料，這類產(chǎn)品是將液態(tài)的丙烯酸流平劑吸附在二氧化硅粉體上，一些低檔流平劑用碳酸鈣吸附。
如果粉末涂料需要滑爽性和抗掛傷性，就要采用有機(jī)硅流平劑，已有制成粉體的專門用于粉末涂料的
常見的防縮平整劑
分散劑
防分層分散劑
白堿灘區(qū)溶劑調(diào)平劑主要是高沸點(diǎn)溶劑混合物。溶劑型涂料只有通過增加溶劑型來降低粘度，才能提高涂膜的流平性能，這會(huì)降低涂膜的固含量，導(dǎo)致下垂等缺陷;或保持溶劑含量，只需加入高沸點(diǎn)溶劑調(diào)整揮發(fā)率以改善流平，干燥時(shí)間也相應(yīng)延長(zhǎng)。因此，兩種方案都不理想。只加入高沸點(diǎn)溶劑混合物，表明各種增加特性(揮發(fā)指數(shù)、精餾曲線、溶解度)都是理想的。溶劑調(diào)平劑的主要成分是各種高沸點(diǎn)的混合溶劑，具有良好的溶解度，也是很好的顏料潤(rùn)濕劑。由于溶劑揮發(fā)過快，涂層的粘度增加過快，阻礙了流動(dòng)，導(dǎo)致刷痕。溶劑揮發(fā)造成基材溶解度差引起的收縮，或在烘烤涂料中產(chǎn)生沸點(diǎn)、水皰等缺陷，使用這類添加劑是非常有效的。另外，利用高沸點(diǎn)調(diào)平劑調(diào)節(jié)揮發(fā)速度，也可以克服美白問題。
通常使用相容性有限的長(zhǎng)鏈樹脂，如白堿灘區(qū)聚丙烯酸和醋酸纖維素。它們的表面張力低，可降低涂層與基材之間的表面張力，提高涂層在基材上的潤(rùn)濕性，消除吸附在固體表面的氣體分子，防止被吸附的氣體分子被太晚消除而在固化的涂層膜表面形成凹坑、縮孔、桔皮等缺陷;另外，它們與樹脂不完全混溶，能迅速遷移到表面形成單層，從而保證表面張力均勻，增加抗收縮效果，提高膜面光滑度。白堿灘區(qū)聚丙烯酸酯調(diào)平劑也可分為純聚丙烯酸酯、改性聚丙烯酸酯(或與有機(jī)硅復(fù)合)、丙烯酸基樹脂等
平劑與普通環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂或聚氨酯等涂料樹脂相容性差，涂敷時(shí)會(huì)形成霧膜。為了提高其相容性，通常采用相容性好的共聚物。