用聚醚、聚酯改性硅氧烷與樹(shù)脂的相容性得到了很大的改善，降低表面張力，控制表面流動(dòng)的能力、增滑性、抗縮孔、抗粘連的效果也都很好，個(gè)別產(chǎn)品還有層間附著力問(wèn)題。尤其是聚醚改性的聚硅氧烷，熱穩(wěn)定性不好，容易穩(wěn)泡。在應(yīng)用時(shí)一定要注意這些產(chǎn)品的負(fù)面影響。
烷基改性有機(jī)硅氧烷
前面提到了聚醚改性的聚硅氧烷有些不足之處；烷基改性的聚硅氧烷恰恰具備了這些方面的優(yōu)點(diǎn)。
這一系列聚硅氧烷產(chǎn)品也屬于梳狀結(jié)構(gòu)。這類(lèi)產(chǎn)品的分子量比較小，在10000左右， n+m約為30-50.用烷基改性的目的主要為了提高熱穩(wěn)定性、
水性金屬顏料分散劑
水性潤(rùn)濕劑
常見(jiàn)的防縮平整劑
降粘分散劑
云臺(tái)區(qū)溶劑調(diào)平劑主要是高沸點(diǎn)溶劑混合物。溶劑型涂料只有通過(guò)增加溶劑型來(lái)降低粘度，才能提高涂膜的流平性能，這會(huì)降低涂膜的固含量，導(dǎo)致下垂等缺陷;或保持溶劑含量，只需加入高沸點(diǎn)溶劑調(diào)整揮發(fā)率以改善流平，干燥時(shí)間也相應(yīng)延長(zhǎng)。因此，兩種方案都不理想。只加入高沸點(diǎn)溶劑混合物，表明各種增加特性(揮發(fā)指數(shù)、精餾曲線(xiàn)、溶解度)都是理想的。溶劑調(diào)平劑的主要成分是各種高沸點(diǎn)的混合溶劑，具有良好的溶解度，也是很好的顏料潤(rùn)濕劑。由于溶劑揮發(fā)過(guò)快，涂層的粘度增加過(guò)快，阻礙了流動(dòng)，導(dǎo)致刷痕。溶劑揮發(fā)造成基材溶解度差引起的收縮，或在烘烤涂料中產(chǎn)生沸點(diǎn)、水皰等缺陷，使用這類(lèi)添加劑是非常有效的。另外，利用高沸點(diǎn)調(diào)平劑調(diào)節(jié)揮發(fā)速度，也可以克服美白問(wèn)題。
水性流平劑
通常使用相容性有限的長(zhǎng)鏈樹(shù)脂，如云臺(tái)區(qū)聚丙烯酸和醋酸纖維素。它們的表面張力低，可降低涂層與基材之間的表面張力，提高涂層在基材上的潤(rùn)濕性，消除吸附在固體表面的氣體分子，防止被吸附的氣體分子被太晚消除而在固化的涂層膜表面形成凹坑、縮孔、桔皮等缺陷;另外，它們與樹(shù)脂不完全混溶，能迅速遷移到表面形成單層，從而保證表面張力均勻，增加抗收縮效果，提高膜面光滑度。云臺(tái)區(qū)聚丙烯酸酯調(diào)平劑也可分為純聚丙烯酸酯、改性聚丙烯酸酯(或與有機(jī)硅復(fù)合)、丙烯酸基樹(shù)脂等
平劑與普通環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂或聚氨酯等涂料樹(shù)脂相容性差，涂敷時(shí)會(huì)形成霧膜。為了提高其相容性，通常采用相容性好的共聚物。