水處理中的泡沫問題一直困擾著很多人。在調(diào)試初期，泡沫、表面活性劑泡沫、沖擊泡沫、過氧化氫泡沫、循環(huán)水處理中添加非氧化殺菌劑產(chǎn)生的泡沫等，因此消泡劑在水處理中的應(yīng)用比較普遍。本文全面介紹了科爾沁區(qū)消泡劑的原理、分類、選用和用量!
對于一個確定的配方體系，應(yīng)根據(jù)配方的性質(zhì)和希望流平劑所達到的性能，來選擇合適的流平劑品種。
1、溶劑性涂料體系
在底漆和中層漆配方中，通常采用丙烯酸流平劑。如果需要脫氣性和底材潤濕性，宜選
擇中等分子量或高分子量丙烯酸流平劑。在底漆中，如果需要更強的底材潤濕性，可考慮選用能顯著降低表面張力的有機硅流平劑和改性丙烯酸流平劑（如氟改性丙烯酸流平劑和磷酸酯改性丙烯酸流平劑），如果有機硅流平劑和氟改性丙烯酸流平劑出現(xiàn)穩(wěn)泡、影響層間附著力等副作用，應(yīng)采用磷酸酯改性丙烯酸流平劑。
科爾沁區(qū)消泡原理
消泡劑又稱消泡劑，其原理如下:
01泡沫局部表面張力降低，導(dǎo)致泡沫破裂
分散劑
這一機理的由來是將高級醇或植物油灑在泡沫上，當(dāng)它們?nèi)芙獾脚菽褐袝r，那里的表面張力就會明顯降低。由于這些物質(zhì)在水中的溶解度一般較低，所以表面張力的降低僅限于泡沫局部，而泡沫周圍的表面張力幾乎沒有變化。表面張力降低的部分被強力拉繞，延伸，*后開裂。
2、粉末涂料體系
粉末涂料的流平過程分為兩個階段。**個階段是粉末粒子的熔化，第二個階段粉末粒子熔化后流動成為平整的漆膜。粉末涂料不含溶劑，在成膜過程不會產(chǎn)生表面張力梯度，流平更多的是與底材潤濕有關(guān)。
粉末涂料常采用丙烯酸流平劑。如果流平劑呈液態(tài)，一般要預(yù)先制成母料才能使用。也有制成粉體的丙烯酸流平劑，專門用于粉末涂料，這類產(chǎn)品是將液態(tài)的丙烯酸流平劑吸附在二氧化硅粉體上，一些低檔流平劑用碳酸鈣吸附。
如果粉末涂料需要滑爽性和抗掛傷性，就要采用有機硅流平劑，已有制成粉體的專門用于粉末涂料的
02破壞膜的彈性，導(dǎo)致氣泡破裂
在泡沫體系中加入消泡劑后，消泡劑會擴散到氣液界面，使具有泡沫穩(wěn)定作用的表面活性劑難以恢復(fù)膜彈性。
錘紋劑
03促進液膜引流
降粘分散劑
科爾沁區(qū)消泡劑能促進液膜的液體排出，從而導(dǎo)致氣泡破裂。泡沫放電速率可以反映泡沫的穩(wěn)定性。添加加速泡沫排出的物質(zhì)也能起到消泡的作用。
用聚醚、聚酯改性硅氧烷與樹脂的相容性得到了很大的改善，降低表面張力，控制表面流動的能力、增滑性、抗縮孔、抗粘連的效果也都很好，個別產(chǎn)品還有層間附著力問題。尤其是聚醚改性的聚硅氧烷，熱穩(wěn)定性不好，容易穩(wěn)泡。在應(yīng)用時一定要注意這些產(chǎn)品的負面影響。
烷基改性有機硅氧烷
前面提到了聚醚改性的聚硅氧烷有些不足之處；烷基改性的聚硅氧烷恰恰具備了這些方面的優(yōu)點。
這一系列聚硅氧烷產(chǎn)品也屬于梳狀結(jié)構(gòu)。這類產(chǎn)品的分子量比較小，在10000左右， n+m約為30-50.用烷基改性的目的主要為了提高熱穩(wěn)定性、
4疏水固體顆粒的加入會導(dǎo)致氣泡破裂
氣泡表面的疏水固體顆粒會吸引表面活性劑的疏水端，使疏水顆粒親水進入水相，從而起到消泡作用。