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水性分散劑
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建華區(qū)消泡劑原理及選型詳解
2024-05-19

使用方法
水性流平劑BYK-333添加量為0.1-1.0%,與油墨、油漆、涂料混合均勻即可使用。
應(yīng)用范圍
水性流平劑BYK-333適用于水性木器漆、水性印花漿料、水性光油、水性醇酸樹(shù)脂、油性鞋底光油、油性丙烯酸和聚氨酯涂料混合體系,還適用于汽車(chē)涂料、聚氨酯涂料等。

水處理中的泡沫問(wèn)題一直困擾著很多人。在調(diào)試初期,泡沫、表面活性劑泡沫、沖擊泡沫、過(guò)氧化氫泡沫、循環(huán)水處理中添加非氧化殺菌劑產(chǎn)生的泡沫等,因此消泡劑在水處理中的應(yīng)用比較普遍。本文全面介紹了建華區(qū)消泡劑的原理、分類、選用和用量!

建華區(qū)消泡原理

防絮凝分散劑

附著力促進(jìn)劑

對(duì)于一個(gè)確定的配方體系,應(yīng)根據(jù)配方的性質(zhì)和希望流平劑所達(dá)到的性能,來(lái)選擇合適的流平劑品種。
1、溶劑性涂料體系
在底漆和中層漆配方中,通常采用丙烯酸流平劑。如果需要脫氣性和底材潤(rùn)濕性,宜選
擇中等分子量或高分子量丙烯酸流平劑。在底漆中,如果需要更強(qiáng)的底材潤(rùn)濕性,可考慮選用能顯著降低表面張力的有機(jī)硅流平劑和改性丙烯酸流平劑(如氟改性丙烯酸流平劑和磷酸酯改性丙烯酸流平劑),如果有機(jī)硅流平劑和氟改性丙烯酸流平劑出現(xiàn)穩(wěn)泡、影響層間附著力等副作用,應(yīng)采用磷酸酯改性丙烯酸流平劑。

消泡劑又稱消泡劑,其原理如下:

01泡沫局部表面張力降低,導(dǎo)致泡沫破裂

這一機(jī)理的由來(lái)是將高級(jí)醇或植物油灑在泡沫上,當(dāng)它們?nèi)芙獾脚菽褐袝r(shí),那里的表面張力就會(huì)明顯降低。由于這些物質(zhì)在水中的溶解度一般較低,所以表面張力的降低僅限于泡沫局部,而泡沫周?chē)谋砻鎻埩缀鯖](méi)有變化。表面張力降低的部分被強(qiáng)力拉繞,延伸,*后開(kāi)裂。

用聚醚、聚酯改性硅氧烷與樹(shù)脂的相容性得到了很大的改善,降低表面張力,控制表面流動(dòng)的能力、增滑性、抗縮孔、抗粘連的效果也都很好,個(gè)別產(chǎn)品還有層間附著力問(wèn)題。尤其是聚醚改性的聚硅氧烷,熱穩(wěn)定性不好,容易穩(wěn)泡。在應(yīng)用時(shí)一定要注意這些產(chǎn)品的負(fù)面影響。
烷基改性有機(jī)硅氧烷
前面提到了聚醚改性的聚硅氧烷有些不足之處;烷基改性的聚硅氧烷恰恰具備了這些方面的優(yōu)點(diǎn)。
這一系列聚硅氧烷產(chǎn)品也屬于梳狀結(jié)構(gòu)。這類產(chǎn)品的分子量比較小,在10000左右, n+m約為30-50.用烷基改性的目的主要為了提高熱穩(wěn)定性、

02破壞膜的彈性,導(dǎo)致氣泡破裂

在泡沫體系中加入消泡劑后,消泡劑會(huì)擴(kuò)散到氣液界面,使具有泡沫穩(wěn)定作用的表面活性劑難以恢復(fù)膜彈性。

03促進(jìn)液膜引流

分散劑

UV防縮孔助劑

建華區(qū)消泡劑能促進(jìn)液膜的液體排出,從而導(dǎo)致氣泡破裂。泡沫放電速率可以反映泡沫的穩(wěn)定性。添加加速泡沫排出的物質(zhì)也能起到消泡的作用。

4疏水固體顆粒的加入會(huì)導(dǎo)致氣泡破裂

氣泡表面的疏水固體顆粒會(huì)吸引表面活性劑的疏水端,使疏水顆粒親水進(jìn)入水相,從而起到消泡作用。