水基分散劑對于物質(zhì)的分散是非常好的，但如果使用不當(dāng)，會產(chǎn)生非常不利的影響，導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷。1.選擇合適的水基分散劑:因為有些只能用于液體涂料，如果用于固體顆粒，會影響產(chǎn)品的性能。
2.必須選擇合適的添加方法:由于體系中加入了水基分散劑，不研磨或高速分散是無法分散的。水性涂料使用的分散劑必須水溶，它們被選擇地吸附到粉體與水的界面上。目前常用的是陰離子型，它們在水中電離形成陰離子，并具有一定的表面活性，被粉體表面吸附。粉狀粒子表面吸附分散劑后形成雙電層,陰離子被粒子表面緊密吸附，被稱為表面離子。在介質(zhì)中帶相反電荷的離子稱為反離子。它們被表面離子通過靜電吸附，反離子中的一部分與粒子及表面離子結(jié)合的比較緊密，它們稱束縛反離子。它們在介質(zhì)成為運(yùn)動整體，帶有負(fù)電荷，另一部分反離子則包圍在周圍，它們稱為自由反離子，形成擴(kuò)散層。這樣在表面離子和反離子之間就形成雙電層。3.注意用量:如果水基分散劑用量不夠，顆粒之間的距離就會小于安全距離，所以顆粒之間的凝聚力*終會影響光澤度和粘度，以及著色效果。性能和應(yīng)用:1.水基分散劑易溶于水，可與各種表面活性劑混合使用。
聚酯流平劑耐酸、耐堿、耐硬水，具有良好的分散性和乳化性。2.水基分散劑在羊毛/腈混紡織物浴染中用作強(qiáng)分散劑。3.使用酸性染料和陽離子染料作抗沉淀劑。
玻璃纖維潤濕劑4.它能給予分散體系較好的貯存穩(wěn)定性，保持體系的粘度穩(wěn)定性，防止顏料分散后的絮凝、沉淀和團(tuán)聚。通過改性的流平劑，具有較好的表面控制能力，不穩(wěn)泡，可以重涂，具有良好的抗縮孔和基材潤濕能力；丙烯酸酯類流平劑的應(yīng)用 純丙烯酸酯類流平劑因其對表面張力影響不大所以多將其用于流動和流平助劑，特別是印鐵涂料，卷材涂料，對消除輥痕是有益的。還有刷涂的木器漆對消除刷痕也是有幫助的；應(yīng)用時要特別注意與涂料的相容性，一般情況是分子量大的相容性差，但流動與流平性好;分子量小的相容性好，但流動與流平性要差些。5.可與非離子型潤濕劑配合使用，獲得適宜的潤濕分散效果，并可防止浮花結(jié)霜。水基分散劑的作用機(jī)理是陰離子或非離子表面活性劑的加入降低了漿液懸浮液的表面張力，提高了纖維表面的潤濕性，減少了因疏水性引起的纖維絮凝。
水性碳黑分散劑造紙過程中大量使用特種水基分散劑，那么水基分散劑在整個過程中的主要作用是什么呢?1.使纖維表面帶電，使它幾乎產(chǎn)生排斥的陰離子表面活性劑。
2.覆蓋纖維表面以保護(hù)膠體。絲印油墨流平劑3.在光纖周圍形成粘滯狀態(tài)，防止光纖碰撞和聚集。4.表面活性劑是具有良好懸浮性能的吸附劑，吸附在纖維表面形成一層水膜，使纖維滑動無纏結(jié)。5.纖維表面潤濕性的改變也減少了纖維之間的摩擦，減少了纖維之間粘附的機(jī)會，改變了纖維上的動電荷，增加了纖維上的負(fù)電荷，增加了纖維之間的斥力，從而形成穩(wěn)定的帶負(fù)電荷的懸浮。