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水性分散劑的性能價(jià)格情況
2022-08-08

水基分散劑對(duì)于物質(zhì)的分散是非常好的,但如果使用不當(dāng),會(huì)產(chǎn)生非常不利的影響,導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷。1.選擇合適的水基分散劑:因?yàn)橛行┲荒苡糜谝后w涂料,如果用于固體顆粒,會(huì)影響產(chǎn)品的性能。

2.必須選擇合適的添加方法:由于體系中加入了水基分散劑,不研磨或高速分散是無(wú)法分散的。3.注意用量:如果水基分散劑用量不夠,顆粒之間的距離就會(huì)小于安全距離,所以顆粒之間的凝聚力*終會(huì)影響光澤度和粘度,以及著色效果。

無(wú)機(jī)顏料分散劑性能和應(yīng)用:1.水基分散劑易溶于水,可與各種表面活性劑混合使用。

防浮色助劑耐酸、耐堿、耐硬水,具有良好的分散性和乳化性。2.水基分散劑在羊毛/腈混紡織物浴染中用作強(qiáng)分散劑。3.使用酸性染料和陽(yáng)離子染料作抗沉淀劑。4.它能給予分散體系較好的貯存穩(wěn)定性,保持體系的粘度穩(wěn)定性,防止顏料分散后的絮凝、沉淀和團(tuán)聚。農(nóng)藥有機(jī)硅展?jié)B劑

分散劑為聚異丁烯多丁二酰亞胺類無(wú)灰添加劑,具有較好的分散性和優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性。水性滲透劑5.可與非離子型潤(rùn)濕劑配合使用,獲得適宜的潤(rùn)濕分散效果,并可防止浮花結(jié)霜。

水基分散劑的作用機(jī)理是陰離子或非離子表面活性劑的加入降低了漿液懸浮液的表面張力,提高了纖維表面的潤(rùn)濕性,減少了因疏水性引起的纖維絮凝。

消泡劑

造紙過(guò)程中大量使用特種水基分散劑,那么水基分散劑在整個(gè)過(guò)程中的主要作用是什么呢?1.使纖維表面帶電,使它幾乎產(chǎn)生排斥的陰離子表面活性劑。近年來(lái),消泡劑的研究主要集中在有機(jī)硅化合物與表面活性劑的復(fù)配、聚醚與有機(jī)硅的復(fù)配、水溶性或油溶性聚醚與含硅聚醚的復(fù)配以及其他復(fù)配消泡劑,復(fù)配是消泡劑的發(fā)展趨勢(shì)之一。就消泡劑而言,聚醚和有機(jī)硅消泡劑的性能好,它們的改性和新品種開(kāi)發(fā)也更為活躍。
為了消除傳統(tǒng)消泡劑在分子水平上不可避免的缺點(diǎn),消泡劑這種消泡劑由特殊礦物油和特殊分子泡沫材料組成,整個(gè)分子的超支類似網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),具有多個(gè)錨定點(diǎn),也具有一定的自乳化性,不需要添加其他乳化劑,不會(huì)因乳化劑脫落而導(dǎo)致收縮。

2.覆蓋纖維表面以保護(hù)膠體。3.在光纖周圍形成粘滯狀態(tài),防止光纖碰撞和聚集。

4.表面活性劑是具有良好懸浮性能的吸附劑,吸附在纖維表面形成一層水膜,使纖維滑動(dòng)無(wú)纏結(jié)。5.纖維表面潤(rùn)濕性的改變也減少了纖維之間的摩擦,減少了纖維之間粘附的機(jī)會(huì),改變了纖維上的動(dòng)電荷,增加了纖維上的負(fù)電荷,增加了纖維之間的斥力,從而形成穩(wěn)定的帶負(fù)電荷的懸浮。