水分散劑的作用是利用潤(rùn)濕型水分散劑,減少完成分散過程所需的時(shí)間和精力,穩(wěn)定分散的顏料分散性,修改顏料顆粒的表面性質(zhì),調(diào)節(jié)顏料顆粒的流動(dòng)性。具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1.改善光澤度和找平效果。
硬脂酰胺與高級(jí)醇并用,可改善潤(rùn)滑性和熱穩(wěn)定性,用量(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)0.3%-0.8%,還可作聚烯烴的滑爽劑;己烯基雙硬脂酰胺,也稱乙撐基雙硬脂酰胺(EBS),是一種高熔點(diǎn)潤(rùn)滑劑,用量為0.5%~2%;硬脂酸單甘油酯(GMS),三硬脂酸甘油酯(HTG);油酸酰用量 0.2%~0.5%;烴類石蠟固體,熔點(diǎn)為 57~70 ℃,不溶于水,溶于有機(jī)溶劑,樹脂中的分散性、相容性、熱穩(wěn)定性均差,用量一般在 0.5%以下。實(shí)際上,光澤度主要取決于涂層表面的光散射(即一定的平整度)。當(dāng)然,需要對(duì)儀器進(jìn)行測(cè)試,以確定它是否足夠光滑,不僅要考慮初級(jí)粒子的數(shù)量和形狀,還要考慮它們的組合)。當(dāng)粒徑小于入射光的1/2時(shí)(數(shù)值不確定),反射為折射光,光澤不會(huì)增加。同樣,通過散射提供主要遮蓋力的遮蓋力也不會(huì)增加(除了炭黑主要吸收光,甚至吸收有機(jī)顏料)。注:入射光指可見光的水平范圍。
但應(yīng)注意減少一次顆粒的數(shù)量,以降低其結(jié)構(gòu)粘度。但是,比表面積的增加會(huì)減少游離樹脂的量。水性消泡劑由二甲基硅油、白炭黑、乳化劑等配制,采用乳化技術(shù)設(shè)制成的水乳狀分散性的消泡劑。所有原料和環(huán)節(jié)均無毒,具有分散速度快,消泡快,抑泡時(shí)間長(zhǎng)、穩(wěn)定不分層的特點(diǎn)。
鈦白粉降粘分散劑是否有平衡點(diǎn)尚不清楚,但一般來說,粉末涂料的流平性越細(xì)越好。
2.防止浮色綻放。3.提高著色能力。需要注意的是,在自動(dòng)配色系統(tǒng)中,上色能力并不是盡可能高的。4.降低粘度,增加顏料負(fù)荷。5.這就是如何減少絮凝。消泡劑主要適用于電路板(PCB)加工;化學(xué)工業(yè);電鍍;印染;造紙;醫(yī)學(xué)水性油墨;陶瓷分切;鋼板清洗;鋁加工;各種污水處理及各種工業(yè)用水系統(tǒng)的消泡和抑泡等方面。
折疊石油工業(yè)
折疊紡織業(yè)
紡織行業(yè)是使用有機(jī)硅泡沫劑*多的部門之一,在八大織物加工工藝(即上漿、織造和紡成漿、煮練、漂白、染色、扎染和整理)中,有四個(gè)工藝(上漿、煮練、染色和整理)需要使用表面活性劑和其他添加劑,因此存在不同程度的氣泡。例如,在織物的印染、勻染和漂白過程中,厚密織物的染色往往需要添加滲透劑來提高染色的均勻性,但滲透
農(nóng)藥有機(jī)硅增效劑然而,顆粒越細(xì),表面能越高。農(nóng)業(yè)展?jié)B劑
需要一種具有較高吸附強(qiáng)度的水分散劑。然而,高吸附強(qiáng)度的水基分散劑可能會(huì)影響涂層的性能。6.事實(shí)上,提高存儲(chǔ)穩(wěn)定性的原因與過去類似。
一旦水分散劑的穩(wěn)定強(qiáng)度不足,儲(chǔ)存穩(wěn)定性就會(huì)變差(當(dāng)然,從你的圖片來看是有可能的)。7.增加顯色性、色飽和度、透明度(有機(jī)顏料)或遮蓋力(無機(jī)顏料)。