水基分散劑對于物質的分散是非常好的，但如果使用不當，會產生非常不利的影響，導致產品缺陷。1.選擇合適的水基分散劑:因為有些只能用于液體涂料，如果用于固體顆粒，會影響產品的性能。
2.必須選擇合適的添加方法:由于體系中加入了水基分散劑，不研磨或高速分散是無法分散的。3.注意用量:如果水基分散劑用量不夠，顆粒之間的距離就會小于安全距離，所以顆粒之間的凝聚力*終會影響光澤度和粘度，以及著色效果。性能和應用:1.水基分散劑易溶于水，可與各種表面活性劑混合使用。耐酸、耐堿、耐硬水，具有良好的分散性和乳化性。
消泡劑（defoamer)又稱為抗泡劑，在工業(yè)生產的過程中會產生許多有害泡沫，需要添加消泡劑。廣泛應用于清除膠乳、紡織上漿、食品發(fā)酵、生物醫(yī)藥、農藥、涂料、石油化工、造紙、工業(yè)清洗等行業(yè)生產過程中產生的有害泡沫。
水性有機顏料分散劑5.可與非離子型潤濕劑配合使用，獲得適宜的潤濕分散效果，并可防止浮花結霜。水基分散劑的作用機理是陰離子或非離子表面活性劑的加入降低了漿液懸浮液的表面張力，提高了纖維表面的潤濕性，減少了因疏水性引起的纖維絮凝。
水性玻璃漆潤濕劑水性消泡劑特別適用于聚氯乙稀樹脂、紡織印染、化學反應、石油化工、金屬加工液、生物發(fā)酵、水處理、藥品、食品發(fā)酵行業(yè)的消泡。折疊使用方法；1. 用量根據不同的起泡體系，經試用而定，一般在0.1%~0.01%;；2. 直接加入使用介質環(huán)境或適量水稀釋后使用。不影響附著力抗油劑印染潤濕劑造紙過程中大量使用特種水基分散劑，那么水基分散劑在整個過程中的主要作用是什么呢?1.使纖維表面帶電，使它幾乎產生排斥的陰離子表面活性劑。2.覆蓋纖維表面以保護膠體。
3.在光纖周圍形成粘滯狀態(tài)，防止光纖碰撞和聚集。4.表面活性劑是具有良好懸浮性能的吸附劑，吸附在纖維表面形成一層水膜，使纖維滑動無纏結。5.纖維表面潤濕性的改變也減少了纖維之間的摩擦，減少了纖維之間粘附的機會，改變了纖維上的動電荷，增加了纖維上的負電荷，增加了纖維之間的斥力，從而形成穩(wěn)定的帶負電荷的懸浮。