水基分散劑對(duì)于物質(zhì)的分散是非常好的，但如果使用不當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生非常不利的影響，導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷。1.選擇合適的水基分散劑:因?yàn)橛行┲荒苡糜谝后w涂料，如果用于固體顆粒，會(huì)影響產(chǎn)品的性能。
2.必須選擇合適的添加方法:由于體系中加入了水基分散劑，不研磨或高速分散是無(wú)法分散的。水性地坪漆抗油劑水性地坪漆抗刮劑3.注意用量:如果水基分散劑用量不夠，顆粒之間的距離就會(huì)小于安全距離，所以顆粒之間的凝聚力*終會(huì)影響光澤度和粘度，以及著色效果。性能和應(yīng)用:1.水基分散劑易溶于水，可與各種表面活性劑混合使用。耐酸、耐堿、耐硬水，具有良好的分散性和乳化性。
1.吸附于固體顆粒的表面，使凝聚的固體顆粒表面易于濕潤(rùn)；2.高分子型的分散劑，在固體顆粒的表面形成吸附層,使固體顆粒表面的電荷增加，提高形成立體阻礙的顆粒間的反作用力；3.使固體粒子表面形成雙分子層結(jié)構(gòu),外層分散劑*性端與水有較強(qiáng)親合力,增加了固體粒子被水潤(rùn)濕的程度.固體顆粒之間因靜電斥力而遠(yuǎn)離； 4.使體系均勻，懸浮性能增加，不沉淀，使整個(gè)體系物化性質(zhì)一樣，以上所述,使用分散劑能安定地分散液體中的固體顆粒
3.使用酸性染料和陽(yáng)離子染料作抗沉淀劑。環(huán)氧降粘分散劑4.它能給予分散體系較好的貯存穩(wěn)定性，保持體系的粘度穩(wěn)定性，防止顏料分散后的絮凝、沉淀和團(tuán)聚。5.可與非離子型潤(rùn)濕劑配合使用，獲得適宜的潤(rùn)濕分散效果，并可防止浮花結(jié)霜。水基分散劑的作用機(jī)理是陰離子或非離子表面活性劑的加入降低了漿液懸浮液的表面張力，提高了纖維表面的潤(rùn)濕性，減少了因疏水性引起的纖維絮凝。造紙過(guò)程中大量使用特種水基分散劑，那么水基分散劑在整個(gè)過(guò)程中的主要作用是什么呢?1.使纖維表面帶電，使它幾乎產(chǎn)生排斥的陰離子表面活性劑。
2.覆蓋纖維表面以保護(hù)膠體。3.在光纖周?chē)纬烧硿顟B(tài)，防止光纖碰撞和聚集。乳膠漆分散劑是高分子聚合物的水分散體與顏填料水分散體的混合物。要使顏填料均勻地和乳液混合在一起必須經(jīng)過(guò)潤(rùn)濕、分散、穩(wěn)定3個(gè)相互協(xié)同的過(guò)程，即潤(rùn)濕分散機(jī)理。紡織滲透劑4.表面活性劑是具有良好懸浮性能的吸附劑，吸附在纖維表面形成一層水膜，使纖維滑動(dòng)無(wú)纏結(jié)。5.纖維表面潤(rùn)濕性的改變也減少了纖維之間的摩擦，減少了纖維之間粘附的機(jī)會(huì)，改變了纖維上的動(dòng)電荷，增加了纖維上的負(fù)電荷，增加了纖維之間的斥力，從而形成穩(wěn)定的帶負(fù)電荷的懸浮。